先噴洗鞋面,然后快速加熱,干燥。再由真空定型按摩鞋面。各部位的溫度設定,可以根據(jù)鞋尖,鞋跟,材質的不同調節(jié)不同溫度,鞋底機
生產(chǎn)中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位)。圓盤機工作時,大轉盤執(zhí)行高速順時針方向旋轉動作,PLC或單片機執(zhí)行程序的運算,當只有檢測到有效模位時,PLC或單片機掃描到有減速信號時,轉盤開始減速。到達定位信號時,轉盤進行精確定位。否則,如果沒有檢測到有效模位時,
使處理后的鞋子呈流線型狀態(tài),外觀完美,造型效果更佳。利用真空定型,使鞋面與楦頭吻合。無活調節(jié)各段處理時間,使處理的鞋子質量更佳。采用回轉式循環(huán)輸送帶,抗沖擊強度較低。加入沖擊改性劑后,沖擊改性劑的彈性體粒子可以降低總的銀紋引發(fā)應力,并利用粒子自身的變形和剪切帶,阻止銀紋擴大和增長,鞋底機
主要原因是人們對全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理不太熟悉。全自動圓盤式塑膠類射出成型機(以下簡稱:圓盤機)的機械特點,本機械專用于生產(chǎn)各類高級單色、雙色和三色的運動鞋、休閑鞋鞋底,男女童鞋底等產(chǎn)品。原料適用于生產(chǎn)發(fā)泡等各種熱可塑性之原料,如PVC、TPR等。
吸收掉傳人材料體內的沖擊能,從而達到抗沖擊的目的。PVC鞋底一般分位兩種。一種是由軟質PVC混煉時,加入適量的發(fā)泡劑做成片材,經(jīng)發(fā)泡成型為泡,鞋底機1.此機之特點:本機采用上下層獨立別控制。上層為蒸汽皮面軟化功能,下層為膠水烘干功能。2.蒸汽溫度可單獨控制,達到任何時候皮料鞋底機模具數(shù)量,臥式注塑機一般只有一套模具在工作,生產(chǎn)工藝在變更時,需要更換模具。
圓盤機按機型不同,模具的數(shù)量也不同,一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝,通過控制面板,設定模位使用有效與否。如:TY-322機型,24站模位(可安裝24個模具),
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