先噴洗鞋面，然后快速加熱，干燥。再由真空定型按摩鞋面。各部位的溫度設(shè)定，可以根據(jù)鞋尖，鞋跟，材質(zhì)的不同調(diào)節(jié)不同溫度，鞋底成型機(jī)

本機(jī)以電腦程序（單片機(jī)、PLC）控制，主、副機(jī)控制精確，操作簡(jiǎn)單，保養(yǎng)容易。圓盤機(jī)與傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)的比較.液壓馬達(dá)
臥式注塑機(jī)和圓盤機(jī)的油泵都是定量泵。注塑過程中，油泵壓力高低變化頻繁，其中低壓維持過程的傳統(tǒng)處理方式是通過比例閥泄壓，而電機(jī)一直在工頻下全速運(yùn)行。電能浪費(fèi)非常嚴(yán)重。

使處理后的鞋子呈流線型狀態(tài)，外觀完美，造型效果更佳。利用真空定型，使鞋面與楦頭吻合。無活調(diào)節(jié)各段處理時(shí)間，使處理的鞋子質(zhì)量更佳。采用回轉(zhuǎn)式循環(huán)輸送帶，

這是鞋底注塑機(jī)的最佳狀態(tài)期或稱正常工作期。這個(gè)區(qū)段稱為有效壽命。偶發(fā)故障期的故障，多起因于設(shè)計(jì)、使用不當(dāng)及維修不力。鞋底成型機(jī)

圓盤機(jī)工作原理,圓盤機(jī)的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個(gè)動(dòng)作，對(duì)速度、壓力的要求都不一樣，它們由控制面板上的比例值設(shè)定，如：P1設(shè)定關(guān)模壓、P2設(shè)定射料一次壓、P3設(shè)定射料二次壓、P4設(shè)定進(jìn)料壓。當(dāng)圓盤機(jī)的流量壓力需求發(fā)生變化時(shí)，

故通過提高設(shè)計(jì)質(zhì)量、改進(jìn)使用管理、加強(qiáng)監(jiān)視診斷與維護(hù)保養(yǎng)等工作，可使故障率降低到最低水平。耗損故障期,在鞋底注塑機(jī)使用的后期，故障率開始上升。

價(jià)格較高，一般適合中型以上的工廠生產(chǎn)才能形成規(guī)模。區(qū)別方法：區(qū)別冷粘和注塑的鞋子最明顯的特征在于鞋底，注塑的鞋子后跟或者邊沿都有條線，那是因?yàn)樾映瞿＞吡粝碌摹６湔承椎哪菞l是在幫面和鞋底粘合的那面，所以是看不出來的。鞋底成型機(jī)

輕輕擦幾秒干凈如洗。適合于家庭，辦公室，電腦室等處使用。2、全自動(dòng)tpu鞋底機(jī)：外形美觀，豪華大方，維護(hù)簡(jiǎn)單、安全有效、智能感應(yīng)全自動(dòng)、人離機(jī)停、不占地方、不跳水、清潔無死角、無論鞋底有泥有水，隨意走動(dòng)的過程中已將鞋底垃圾清理干干凈凈，走在白紙上也不留任何痕跡，清洗擦干一次完成。

再說鞋子的組成部分：鞋子主要由幫面，