將外底和鞋幫粘接在一起的工藝方法。其外底和鞋幫是橡膠的高溫和高壓下粘合連接的,所以模壓鞋工藝具有幫底粘合牢固且不易開膠和耐磨、耐曲撓的特點。由于模壓鞋的模具生產(chǎn)周期長和花色品種變化慢,因此它適合批量大的產(chǎn)品的生產(chǎn)。高效鞋底機
得到了消費者們信得過的優(yōu)秀理念!豪華的裝飾在給人們帶來溫馨、寧靜、舒適環(huán)境的同時也帶來了新的煩惱--地面的污染。tpu鞋底機設(shè)計合理,制造美觀,工藝先進,使用方便,簡單大方,占地面積小,為居家及辦公環(huán)境撐起一片清新的藍天。tpu鞋底機的產(chǎn)品種類:1、普通型tpu鞋底機:體積小,造型美,無電源,
勞動保護鞋、登山鞋、軍警鞋等產(chǎn)品多采用模壓工藝生產(chǎn)。模具數(shù)量,臥式注塑機一般只有一套模具在工作,生產(chǎn)工藝在變更時,需要更換模具。
圓盤機按機型不同,模具的數(shù)量也不同,一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝,通過控制面板,設(shè)定模位使用有效與否。如:TY-322機型,24站模位(可安裝24個模具),
全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉(zhuǎn)盤是圓形而得名,簡稱圓盤機(鞋底機)。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機和副機都沒有檢測到有效模位時,并且主機和副機都處于開模狀時,PLC或單片機發(fā)出指令,圓盤由主機提供壓力,進行高速旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)自動檢測到有效模位,
。而在一壓行程末,同樣壓下行程開關(guān),機器的兩心油缸、五心油缸和二次壓一起動作,完成壓著。在電器控制面板上的兩計時器設(shè)定計時到達后,所有機構(gòu)將恢復(fù)原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下腳踏開關(guān),機器將繼續(xù)循環(huán)工作。高效鞋底機由此可見,制鞋工藝和鞋機制造都離不開工裝,工裝又是鞋機技術(shù)性能的決定因素之一,所以工裝制作必須同制鞋工藝相結(jié)合,才能使工裝符合制鞋工藝中的技術(shù)條件高效鞋底機全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理眾所周知,國內(nèi)有大量臥式注塑機變頻節(jié)能改造的成功案例。制鞋企業(yè)的全自動圓盤式塑膠類射出成型機,是制鞋企業(yè)中主要的一種常見用電設(shè)備,人稱電老虎。我國是制鞋大國,有大量的制鞋設(shè)備,而目前涉及節(jié)能改造的單位比較少,
。如果缺乏對工裝與制鞋工藝關(guān)系的研究,缺乏對工裝與鞋機工作原理的認(rèn)識,把工裝混同于一個普通部件或機件進行制作,工裝就無法達到制鞋工藝所要求的技術(shù)性能.下一篇: 佛山PVC鞋底成型機生產(chǎn)
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