將外底和鞋幫粘接在一起的工藝方法。其外底和鞋幫是橡膠的高溫和高壓下粘合連接的，所以模壓鞋工藝具有幫底粘合牢固且不易開膠和耐磨、耐曲撓的特點(diǎn)。由于模壓鞋的模具生產(chǎn)周期長和花色品種變化慢，因此它適合批量大的產(chǎn)品的生產(chǎn)。制鞋機(jī)

大轉(zhuǎn)盤一直旋轉(zhuǎn)至下一有效模位。臥式注塑機(jī)只要有鎖?；蜷_模信號，就會執(zhí)行相關(guān)動作。壓力調(diào)整方式,臥式注塑機(jī)和圓盤機(jī)的壓力調(diào)整方式都是壓力比例控制方式，但圓盤機(jī)（模具較多）各模射料壓力可以通過控制面板進(jìn)行獨(dú)立設(shè)定，適用于不同射出量的產(chǎn)品制造。臥式注塑機(jī)生產(chǎn)每一產(chǎn)品，相關(guān)參數(shù)均一致。

勞動保護(hù)鞋、登山鞋、軍警鞋等產(chǎn)品多采用模壓工藝生產(chǎn)。

耐氧化性好，硬度高。缺點(diǎn)是防滑性一般，不耐水，不耐黃變等。TPU鞋底料是各種要求極高的專用鞋如足球鞋、冰刀鞋、登山鞋等的鞋底首選材料之一。制鞋機(jī)

模具數(shù)量,臥式注塑機(jī)一般只有一套模具在工作，生產(chǎn)工藝在變更時，需要更換模具。
圓盤機(jī)按機(jī)型不同，模具的數(shù)量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝，通過控制面板，設(shè)定模位使用有效與否。如：TY-322機(jī)型，24站模位（可安裝24個模具），

簡單的介紹了四種材質(zhì)的鞋底，俗話說的好，人無完人，沒有東西是十全十美的，每種材質(zhì)的鞋底都有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，

因此升溫快速，加熱效率更高。四色塑膠鞋底注射成型機(jī)包括合模機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、塑化及注射機(jī)構(gòu)、阻料缸組件、動力裝置、傳動機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)。制鞋機(jī)

注塑鞋由于其簡易的生產(chǎn)方式、價格實惠而且不容易開膠，深受廣大消費(fèi)者的喜愛。注塑鞋顧名思義就是它的鞋底是用注塑機(jī)生產(chǎn)出來的，它的材料一般為PVC或者TPR等材料，一般一次注塑成型鞋底。后來也出現(xiàn)了聚氨酯注塑，原理是一樣的，只是注塑的機(jī)器和模具有所不同。鞋底注塑機(jī),聚氨酯鞋底澆注機(jī),鞋底注射成型機(jī)該怎？

本產(chǎn)品通過設(shè)置三組塑化及注射機(jī)構(gòu)和對應(yīng)的動力裝置、傳動機(jī)構(gòu)，且各自對應(yīng)的第一射料孔、第二射料孔和第三射料孔處于同一注塑模范圍內(nèi)，