鎖模停止后執(zhí)行射料、開模動作。主副機同時使用時,須等主、副機自動動作皆完成至開模止,圓盤才運行并旋轉(zhuǎn)至下一使用模位。TPU鞋底機
圓盤機工作原理,圓盤機的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作,對速度、壓力的要求都不一樣,它們由控制面板上的比例值設定,如:P1設定關(guān)模壓、P2設定射料一次壓、P3設定射料二次壓、P4設定進料壓。當圓盤機的流量壓力需求發(fā)生變化時,
轉(zhuǎn)盤暫停在圓盤“慢速點”前動作時,圓盤即在“慢速點”檢出時,慢速至定位停止。若該模位有使用,定位后,這模動作會做鎖模等動作至開模為止。轉(zhuǎn)盤即不動作,全液壓式打針機在成型精密、形狀雜亂的成品方面有很多共同優(yōu)勢,它從傳統(tǒng)的單缸充液式、多缸充液式發(fā)展到現(xiàn)在的兩板直壓式,TPU鞋底機
大轉(zhuǎn)盤一直旋轉(zhuǎn)至下一有效模位。臥式注塑機只要有鎖?;蜷_模信號,就會執(zhí)行相關(guān)動作。壓力調(diào)整方式,臥式注塑機和圓盤機的壓力調(diào)整方式都是壓力比例控制方式,但圓盤機(模具較多)各模射料壓力可以通過控制面板進行獨立設定,適用于不同射出量的產(chǎn)品制造。臥式注塑機生產(chǎn)每一產(chǎn)品,相關(guān)參數(shù)均一致。
其中以兩板直壓式最具代表性,但其操控技能難度大,機械加工精度高,液壓技能也難把握。全電動式橡膠打針機有一系列長處,特別是在環(huán)保和節(jié)能方面的優(yōu)勢,如何在一定的時間內(nèi)、完成一定的數(shù)量? 鞋子的樣式多數(shù)量少,其實不是企業(yè)的主要問題,問題是現(xiàn)在的工人太多,成本高, 制鞋流水線長,TPU鞋底機
模具數(shù)量,臥式注塑機一般只有一套模具在工作,生產(chǎn)工藝在變更時,需要更換模具。
圓盤機按機型不同,模具的數(shù)量也不同,一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝,通過控制面板,設定模位使用有效與否。如:TY-322機型,24站模位(可安裝24個模具),
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