將外底和鞋幫粘接在一起的工藝方法。其外底和鞋幫是橡膠的高溫和高壓下粘合連接的，所以模壓鞋工藝具有幫底粘合牢固且不易開膠和耐磨、耐曲撓的特點(diǎn)。由于模壓鞋的模具生產(chǎn)周期長和花色品種變化慢，因此它適合批量大的產(chǎn)品的生產(chǎn)。TPR鞋底機(jī)

全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)因轉(zhuǎn)盤是圓形而得名，簡稱圓盤機(jī)（鞋底機(jī)）。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個(gè)模位。若主機(jī)和副機(jī)都沒有檢測到有效模位時(shí)，并且主機(jī)和副機(jī)都處于開模狀時(shí)，PLC或單片機(jī)發(fā)出指令，圓盤由主機(jī)提供壓力，進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)自動(dòng)檢測到有效模位，

勞動(dòng)保護(hù)鞋、登山鞋、軍警鞋等產(chǎn)品多采用模壓工藝生產(chǎn)。

質(zhì)料適用于出產(chǎn)發(fā)泡或不發(fā)泡等各種可塑性之質(zhì)料，如PVC,TPR等。人體工學(xué)規(guī)劃，操作簡單，親和性強(qiáng)。油路電控搭配無間，削減等待時(shí)間，TPR鞋底機(jī)

全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)的工作原理眾所周知，國內(nèi)有大量臥式注塑機(jī)變頻節(jié)能改造的成功案例。制鞋企業(yè)的全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)，是制鞋企業(yè)中主要的一種常見用電設(shè)備，人稱電老虎。我國是制鞋大國，有大量的制鞋設(shè)備，而目前涉及節(jié)能改造的單位比較少，

出產(chǎn)速度快，進(jìn)步產(chǎn)值，削減能耗。并裝備空氣寫入設(shè)備，使鞋類商品擁有柔軟，質(zhì)輕，外表光華等附加價(jià)值之特性。具有各種站別數(shù)量的挑選，適用于少數(shù)。

擦膠是最經(jīng)典的革，一直流行了10幾年，現(xiàn)在擦膠有很多種，擦出來的效果都不一樣，顏色有深有淺，而且跟所用的蠟有很大的關(guān)系，價(jià)格適中，但做工難度大，一般需要專門的擦膠師傅才能擦好?，F(xiàn)在也有了仿真牛皮的革，厚度達(dá)到200絲以上，TPR鞋底機(jī)

而且它使用極為方便，僅需幾秒鐘，即可將鞋底及側(cè)邊泥水或塵污自動(dòng)擦得干干凈凈。就這樣tpu鞋底機(jī)簡簡單單的就解除了這個(gè)煩惱，在保證了家庭清潔衛(wèi)生的情況下，又省去了換鞋的麻煩，更避免了一些客人的尷尬。tpu鞋底機(jī)是目前市場上的創(chuàng)新選擇，通過鞋套機(jī)的發(fā)展趨勢而產(chǎn)生的，順應(yīng)了更多投資者們信得過的品牌優(yōu)勢，

價(jià)格奇高。內(nèi)襯和燙底：材料一般是真皮，