等進(jìn)料到達(dá)設(shè)定量后才有慢速鎖模動(dòng)作。鎖模停止后，執(zhí)行射料、開模動(dòng)作。若現(xiàn)在模位不使用，按自動(dòng)啟動(dòng)鍵，則圓盤運(yùn)行往下一有使用的模位，高效鞋底機(jī)

模具數(shù)量,臥式注塑機(jī)一般只有一套模具在工作，生產(chǎn)工藝在變更時(shí)，需要更換模具。
圓盤機(jī)按機(jī)型不同，模具的數(shù)量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝，通過控制面板，設(shè)定模位使用有效與否。如：TY-322機(jī)型，24站模位（可安裝24個(gè)模具），

且進(jìn)料的進(jìn)料量到達(dá)，也以下一有使用的模位之設(shè)定量執(zhí)行進(jìn)料動(dòng)作，轉(zhuǎn)盤定位后，快速鎖模（用時(shí)間設(shè)定），計(jì)時(shí)止，且進(jìn)料時(shí)到達(dá)，執(zhí)行慢速鎖模，

據(jù)報(bào)道，現(xiàn)在較領(lǐng)先的全電動(dòng)式打針機(jī)節(jié)約用電能夠達(dá)到70%，別的，因?yàn)檫\(yùn)用伺服電機(jī)打針操控精度較高，轉(zhuǎn)速也較安穩(wěn)，還能夠多級(jí)調(diào)理。高效鞋底機(jī)

全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)的工作原理眾所周知，國(guó)內(nèi)有大量臥式注塑機(jī)變頻節(jié)能改造的成功案例。制鞋企業(yè)的全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)，是制鞋企業(yè)中主要的一種常見用電設(shè)備，人稱電老虎。我國(guó)是制鞋大國(guó)，有大量的制鞋設(shè)備，而目前涉及節(jié)能改造的單位比較少，

但全電動(dòng)式打針機(jī)在運(yùn)用壽命上不如全液壓式打針機(jī)，而全液壓式打針機(jī)要確保精度就必須運(yùn)用帶閉環(huán)操控的伺服閥，而伺服閥價(jià)格昂貴，帶來成本上升。

其中副注射裝置設(shè)有兩組塑化及注射機(jī)構(gòu)，使得只用在兩個(gè)工位上安排操作工人即可完成三色產(chǎn)品的注塑，減少了操作工人；高效鞋底機(jī)

而且它使用極為方便，僅需幾秒鐘，即可將鞋底及側(cè)邊泥水或塵污自動(dòng)擦得干干凈凈。就這樣tpu鞋底機(jī)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的就解除了這個(gè)煩惱，在保證了家庭清潔衛(wèi)生的情況下，又省去了換鞋的麻煩，更避免了一些客人的尷尬。tpu鞋底機(jī)是目前市場(chǎng)上的創(chuàng)新選擇，通過鞋套機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)而產(chǎn)生的，順應(yīng)了更多投資者們信得過的品牌優(yōu)勢(shì)，

同時(shí)由于加熱裝置由繞在線圈架上的電磁螺旋線圈構(gòu)成，通過在螺旋線圈中加上高頻交變電源，在鐵質(zhì)注射螺桿上產(chǎn)生感應(yīng)渦流而發(fā)熱，直接從料筒內(nèi)部對(duì)原料加熱，