是將熔融的塑料注射入外模具并與鞋幫粘合為一體的工藝方法。外底的材料多為聚氯乙烯、熱塑性聚氨脂、熱塑性橡膠等。高效鞋底機(jī)

全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)因轉(zhuǎn)盤是圓形而得名，簡(jiǎn)稱圓盤機(jī)（鞋底機(jī)）。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個(gè)模位。若主機(jī)和副機(jī)都沒(méi)有檢測(cè)到有效模位時(shí)，并且主機(jī)和副機(jī)都處于開模狀時(shí)，PLC或單片機(jī)發(fā)出指令，圓盤由主機(jī)提供壓力，進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)到有效模位，

適用于實(shí)驗(yàn)室、工廠會(huì)議室、醫(yī)藥廠、電子行業(yè)、無(wú)塵室等場(chǎng)所。3、全自動(dòng)多功能tpu鞋底機(jī)：采用了進(jìn)口杜邦毛刷耐磨使用壽命長(zhǎng)。機(jī)體全304不銹鋼、氧化鋁材制作清洗鞋底連體設(shè)計(jì)，帶不銹鋼扶手，豪華大方，美觀，堅(jiān)固?？梢匝杆偾逑茨孜畚铩Ｊ鼓鸁o(wú)需脫鞋入室，環(huán)境更加清潔干凈。

其工藝是在自動(dòng)送料、自動(dòng)塑化、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)注射、自動(dòng)閉模和開模、自動(dòng)成型的條件下完成幫底粘合裝配的，所以具有生產(chǎn)效率高和自動(dòng)化生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)。

全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)的工作原理眾所周知，國(guó)內(nèi)有大量臥式注塑機(jī)變頻節(jié)能改造的成功案例。制鞋企業(yè)的全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)，是制鞋企業(yè)中主要的一種常見用電設(shè)備，人稱電老虎。我國(guó)是制鞋大國(guó)，有大量的制鞋設(shè)備，而目前涉及節(jié)能改造的單位比較少，

高效鞋底機(jī)如將轉(zhuǎn)換開關(guān)和轉(zhuǎn)至女鞋檔，則在按下啟動(dòng)開關(guān)后，兩心油缸和一次壓同時(shí)動(dòng)作，以滿足女鞋類型鞋底的壓著要求

本機(jī)以電腦程序（單片機(jī)、PLC）控制，主、副機(jī)控制精確，操作簡(jiǎn)單，保養(yǎng)容易。圓盤機(jī)與傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)的比較.液壓馬達(dá)
臥式注塑機(jī)和圓盤機(jī)的油泵都是定量泵。注塑過(guò)程中，油泵壓力高低變化頻繁，其中低壓維持過(guò)程的傳統(tǒng)處理方式是通過(guò)比例閥泄壓，而電機(jī)一直在工頻下全速運(yùn)行。電能浪費(fèi)非常嚴(yán)重。

。而在一壓行程末，同樣壓下行程開關(guān),機(jī)器的兩心油缸、五心油缸和二次壓一起動(dòng)作，完成壓著。在電器控制面板上的兩計(jì)時(shí)器設(shè)定計(jì)時(shí)到達(dá)后，所有機(jī)構(gòu)將恢復(fù)原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下腳踏開關(guān)，機(jī)器將繼續(xù)循環(huán)工作。

而是標(biāo)準(zhǔn)化的老師，起了輔佐作用，精益化需求每個(gè)出產(chǎn)環(huán)節(jié)的清晰、可視、標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)對(duì)于出產(chǎn)制作的要求，首先是少批量、多批次、快速出貨，高效鞋底機(jī)

徹底解決了備用多雙拖鞋的煩惱，也免于脫鞋時(shí)的尷尬。tpu鞋底機(jī)在清潔的同時(shí)還可殺菌消毒，因?yàn)樵谒屑尤胂疽?，可將鞋底的各種塵污、傳染病菌、結(jié)核痰菌全部消滅。私用拖鞋不再為公用，tpu鞋底機(jī)免除腳氣交叉感染、腳臭沖天等諸多不便，客人互訪不再尷尬。進(jìn)門不用換鞋，tpu鞋底機(jī)可將各種凹凸不平的鞋底都清.

很些都很重要，企業(yè)可以從出產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行操控，銜接流通、削減糟蹋、省人省成本，這個(gè)就是當(dāng)前市場(chǎng)環(huán)境下急切需求所需要的必須性的調(diào)整。