在了解圓盤機(jī)的工作原理后，我們不難知道，圓盤機(jī)動(dòng)作內(nèi)部有著十分劇烈的突變過程，對機(jī)器的沖擊非常大，影響了整個(gè)注塑系統(tǒng)的壽命。制鞋機(jī)

注塑鞋由于其簡易的生產(chǎn)方式、價(jià)格實(shí)惠而且不容易開膠，深受廣大消費(fèi)者的喜愛。注塑鞋顧名思義就是它的鞋底是用注塑機(jī)生產(chǎn)出來的，它的材料一般為PVC或者TPR等材料，一般一次注塑成型鞋底。后來也出現(xiàn)了聚氨酯注塑，原理是一樣的，只是注塑的機(jī)器和模具有所不同。鞋底注塑機(jī),聚氨酯鞋底澆注機(jī),鞋底注射成型機(jī)該怎？

目前國內(nèi)制鞋企業(yè)中，有大量舊設(shè)備，自動(dòng)化程度低，能耗大。機(jī)器一般按最大的生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)，其實(shí)在生產(chǎn)時(shí)往往用不了那么大的功率。油泵馬達(dá)的轉(zhuǎn)速保持不變，

質(zhì)料適用于出產(chǎn)發(fā)泡或不發(fā)泡等各種可塑性之質(zhì)料，如PVC,TPR等。人體工學(xué)規(guī)劃，操作簡單，親和性強(qiáng)。油路電控搭配無間，削減等待時(shí)間，制鞋機(jī)

圓盤機(jī)工作原理,圓盤機(jī)的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個(gè)動(dòng)作，對速度、壓力的要求都不一樣，它們由控制面板上的比例值設(shè)定，如：P1設(shè)定關(guān)模壓、P2設(shè)定射料一次壓、P3設(shè)定射料二次壓、P4設(shè)定進(jìn)料壓。當(dāng)圓盤機(jī)的流量壓力需求發(fā)生變化時(shí)，

出產(chǎn)速度快，進(jìn)步產(chǎn)值，削減能耗。并裝備空氣寫入設(shè)備，使鞋類商品擁有柔軟，質(zhì)輕，外表光華等附加價(jià)值之特性。具有各種站別數(shù)量的挑選，適用于少數(shù)。

制鞋機(jī)械主要有哪些特點(diǎn)?主要特點(diǎn)：1.采用蒸氣噴霧裝置，先噴洗鞋面，然后快速加熱，干燥。再由真空定型按摩鞋面。2.各部位的溫度設(shè)定，可以根據(jù)鞋尖，鞋跟，材質(zhì)的不同調(diào)節(jié)不同溫度，使處理后的鞋子呈流線型狀態(tài)，外觀完美，造型效果更佳。制鞋機(jī)

模具數(shù)量,臥式注塑機(jī)一般只有一套模具在工作，生產(chǎn)工藝在變更時(shí)，需要更換模具。
圓盤機(jī)按機(jī)型不同，模具的數(shù)量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝，通過控制面板，設(shè)定模位使用有效與否。如：TY-322機(jī)型，24站模位（可安裝24個(gè)模具），

3.利用真空定型，使鞋面與楦頭吻合。