為改變手工制鞋生產(chǎn)效率低、做鞋慢的不足，鞋機技術(shù)不斷得到創(chuàng)新與發(fā)展。1845年，縫紉機的發(fā)明，使機器縫幫代替手縫;1858年，制鞋機

生產(chǎn)中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位）。圓盤機工作時，大轉(zhuǎn)盤執(zhí)行高速順時針方向旋轉(zhuǎn)動作，PLC或單片機執(zhí)行程序的運算，當(dāng)只有檢測到有效模位時，PLC或單片機掃描到有減速信號時，轉(zhuǎn)盤開始減速。到達(dá)定位信號時，轉(zhuǎn)盤進(jìn)行精確定位。否則，如果沒有檢測到有效模位時，

一般需要冷粘流水線加工（家庭作坊除外），冷粘的鞋底一般都由專門負(fù)責(zé)打鞋底的工廠提供，如果他們沒有鞋底的模具，那需要另外開模，一般鞋底廠1w雙以上免費開模。做法是幫面用塑料楦定型好后和鞋底用膠水粘在一起。優(yōu)點：做工精細(xì)，制鞋機

大轉(zhuǎn)盤一直旋轉(zhuǎn)至下一有效模位。臥式注塑機只要有鎖?；蜷_模信號，就會執(zhí)行相關(guān)動作。壓力調(diào)整方式,臥式注塑機和圓盤機的壓力調(diào)整方式都是壓力比例控制方式，但圓盤機（模具較多）各模射料壓力可以通過控制面板進(jìn)行獨立設(shè)定，適用于不同射出量的產(chǎn)品制造。臥式注塑機生產(chǎn)每一產(chǎn)品，相關(guān)參數(shù)均一致。

減少熱能損失節(jié)省電力，降低生產(chǎn)成本。7.采用回轉(zhuǎn)循環(huán)輸送方式，節(jié)省鞋楦，降低制造成本。相對體積小，占地空間小，采用獨特的音效對流原理設(shè)計方案，使機器噪音低。鞋機設(shè)備主要有以下特點：一、利用真空定型,使鞋面與楦頭吻合。制鞋機

圓盤進(jìn)行減速后精確定位。冷卻方式,傳統(tǒng)的臥式注塑機有“冷卻時間”這個概念，模具上安裝了冷卻水循環(huán)，目的是保護模具和產(chǎn)品的冷卻。圓盤機則不同，它沒有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，因為產(chǎn)品成型后，圓盤機本身的轉(zhuǎn)盤有一段時間處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)或待機狀態(tài)，另外機器上有安裝幾臺冷卻風(fēng)機的方式，模具和產(chǎn)品進(jìn)行冷卻。