為改變手工制鞋生產(chǎn)效率低、做鞋慢的不足，鞋機(jī)技術(shù)不斷得到創(chuàng)新與發(fā)展。1845年，縫紉機(jī)的發(fā)明，使機(jī)器縫幫代替手縫;1858年，制鞋機(jī)

模具數(shù)量,臥式注塑機(jī)一般只有一套模具在工作，生產(chǎn)工藝在變更時(shí)，需要更換模具。
圓盤機(jī)按機(jī)型不同，模具的數(shù)量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝，通過控制面板，設(shè)定模位使用有效與否。如：TY-322機(jī)型，24站模位（可安裝24個(gè)模具），

單線鏈?zhǔn)酵缚p機(jī)的發(fā)明，幫和底的機(jī)器縫合開始擺脫笨重的手工操作;1876年，裁斷機(jī)的發(fā)明，使刀模截料開始代替剪刀裁料;1833年，繃幫機(jī)的發(fā)明，

使客戶生產(chǎn)成本降低，公司研發(fā)中心投入大量的人力和研發(fā)經(jīng)費(fèi)來改進(jìn)電能消耗技術(shù)難點(diǎn)。一．電加熱部分，采用電熱圈加熱節(jié)電，制鞋機(jī)

模具工作方式,臥式注塑機(jī)工作時(shí)，固定模是不動(dòng)的，只有活動(dòng)模在有指令時(shí)執(zhí)行左右鎖?；蜷_模，呈左右直線運(yùn)動(dòng)。圓盤機(jī)工作時(shí)，固定模具和活動(dòng)模具由大轉(zhuǎn)盤移動(dòng)、定位。有鎖模和開模指令時(shí)，油缸執(zhí)行上升或下降動(dòng)作。取產(chǎn)品時(shí)，由操作人員人為的打開活動(dòng)模具，取出產(chǎn)品。圓盤（轉(zhuǎn)盤）,

由于電加熱的耗電量占設(shè)備總耗電量的比例較小，所以其經(jīng)濟(jì)效益不是很明顯.電機(jī)馬達(dá)部分，國內(nèi)有三種技術(shù)可應(yīng)用于該設(shè)備上。普通異步電機(jī)+定量泵，

機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對(duì)各油孔加注縫紉機(jī)油，再開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。手輪的運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)為逆時(shí)針方向（操作者向手輪）。機(jī)器正常使用后，要經(jīng)常加注潤滑油，制鞋機(jī)

按圓盤機(jī)的機(jī)型分，分為單色機(jī)和雙色機(jī)、三色機(jī)等機(jī)型。其中單色機(jī)只有一臺(tái)主機(jī)，與臥式注塑機(jī)類似。雙色機(jī)有一臺(tái)主機(jī)和一臺(tái)副機(jī)組成。副機(jī)負(fù)責(zé)射膠、熔膠、上模、下模等動(dòng)作，主機(jī)包含了副機(jī)的動(dòng)作，且多了一個(gè)圓盤旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)模具的移動(dòng)和定位。三色機(jī)有一臺(tái)主機(jī)和兩臺(tái)副機(jī)組成。

每班不得少于兩次。新機(jī)器安裝后，應(yīng)有一段低速磨合階段，按大輪250針／分運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后，再加快到額定轉(zhuǎn)速，這樣有利于機(jī)器的使用壽命。