是將熔融的塑料注射入外模具并與鞋幫粘合為一體的工藝方法。外底的材料多為聚氯乙烯、熱塑性聚氨脂、熱塑性橡膠等。金磊鞋底機(jī)
注塑鞋由于其簡易的生產(chǎn)方式、價(jià)格實(shí)惠而且不容易開膠,深受廣大消費(fèi)者的喜愛。注塑鞋顧名思義就是它的鞋底是用注塑機(jī)生產(chǎn)出來的,它的材料一般為PVC或者TPR等材料,一般一次注塑成型鞋底。后來也出現(xiàn)了聚氨酯注塑,原理是一樣的,只是注塑的機(jī)器和模具有所不同。鞋底注塑機(jī),聚氨酯鞋底澆注機(jī),鞋底注射成型機(jī)該怎?
圓盤機(jī)工作原理,圓盤機(jī)的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個(gè)動(dòng)作,對速度、壓力的要求都不一樣,它們由控制面板上的比例值設(shè)定,如:P1設(shè)定關(guān)模壓、P2設(shè)定射料一次壓、P3設(shè)定射料二次壓、P4設(shè)定進(jìn)料壓。當(dāng)圓盤機(jī)的流量壓力需求發(fā)生變化時(shí),
其工藝是在自動(dòng)送料、自動(dòng)塑化、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)注射、自動(dòng)閉模和開模、自動(dòng)成型的條件下完成幫底粘合裝配的,所以具有生產(chǎn)效率高和自動(dòng)化生產(chǎn)的優(yōu)勢。對于一些有汗腳、腳氣、腳臭等腳部疾病的人,不僅會(huì)帶來尷尬,亦會(huì)在共用拖鞋時(shí)造成交叉感染,于健康與環(huán)境都十分不利,而且自己也會(huì)變得越來越自卑。怎樣才能改善這一現(xiàn)象呢?就選tpu鞋底機(jī)吧,輕松幫你免于尷尬局面。使用tpu鞋底機(jī),僅需幾秒鐘,即可將鞋底及側(cè)邊泥水或塵污自動(dòng)清擦得干干凈凈,保證讓你的鞋子一,
金磊鞋底機(jī)鞋機(jī)設(shè)備壓底機(jī)初步調(diào)試:機(jī)器在出廠前已經(jīng)調(diào)試好,但為了讓機(jī)器能更好壓著鞋子,建議將一鞋楦樣品置于機(jī)器大座機(jī)構(gòu)上,檢查并設(shè)置機(jī)器的各部件至實(shí)際所需的狀態(tài)模具數(shù)量,臥式注塑機(jī)一般只有一套模具在工作,生產(chǎn)工藝在變更時(shí),需要更換模具。
圓盤機(jī)按機(jī)型不同,模具的數(shù)量也不同,一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝,通過控制面板,設(shè)定模位使用有效與否。如:TY-322機(jī)型,24站模位(可安裝24個(gè)模具),
本機(jī)以電腦程序(單片機(jī)、PLC)控制,主、副機(jī)控制精確,操作簡單,保養(yǎng)容易。圓盤機(jī)與傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)的比較.液壓馬達(dá)
臥式注塑機(jī)和圓盤機(jī)的油泵都是定量泵。注塑過程中,油泵壓力高低變化頻繁,其中低壓維持過程的傳統(tǒng)處理方式是通過比例閥泄壓,而電機(jī)一直在工頻下全速運(yùn)行。電能浪費(fèi)非常嚴(yán)重。
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