近年來(lái)，由于國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的引進(jìn)，產(chǎn)品檔次有了較大提升。由于硫化鞋在穿著上具有舒適和經(jīng)濟(jì)、在生產(chǎn)上具有效率高和成本底的特點(diǎn)，所以在布膠鞋和膠鞋以及皮鞋生產(chǎn)中仍應(yīng)用此工藝，且生產(chǎn)量大。鞋底成型機(jī)

注塑鞋由于其簡(jiǎn)易的生產(chǎn)方式、價(jià)格實(shí)惠而且不容易開膠，深受廣大消費(fèi)者的喜愛(ài)。注塑鞋顧名思義就是它的鞋底是用注塑機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的，它的材料一般為PVC或者TPR等材料，一般一次注塑成型鞋底。后來(lái)也出現(xiàn)了聚氨酯注塑，原理是一樣的，只是注塑的機(jī)器和模具有所不同。鞋底注塑機(jī),聚氨酯鞋底澆注機(jī),鞋底注射成型機(jī)該怎？

第三種、模壓鞋工藝: 是利用橡膠外底在模具硫化過(guò)程中所產(chǎn)生的膠料流動(dòng)和合模壓力，

高可靠性：采用市電/節(jié)電運(yùn)行控制方式;軟啟動(dòng)：延長(zhǎng)設(shè)備和模具的使用壽命;高回報(bào)率：投資約8個(gè)月通過(guò)電費(fèi)節(jié)省回收。鞋底成型機(jī)

全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)的工作原理眾所周知，國(guó)內(nèi)有大量臥式注塑機(jī)變頻節(jié)能改造的成功案例。制鞋企業(yè)的全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)，是制鞋企業(yè)中主要的一種常見用電設(shè)備，人稱電老虎。我國(guó)是制鞋大國(guó)，有大量的制鞋設(shè)備，而目前涉及節(jié)能改造的單位比較少，

tpu鞋底機(jī)主要消耗電力分為兩大部分：電加熱和電機(jī)馬達(dá)。電加熱通常占設(shè)備耗電量的15-25%左右，電機(jī)馬達(dá)占設(shè)備耗電量的70-80%左右， 為減少設(shè)備耗電量，

就是科學(xué)設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程、合理配置制鞋機(jī)械的典范。做好鞋，是在快做鞋、多做鞋的前提下，制鞋機(jī)械須確保鞋質(zhì)量。如制鞋機(jī)械不能確保鞋的質(zhì)量，制鞋機(jī)械將失去其作用。所以，鞋機(jī)的工作原理、傳動(dòng)原理、控制原理、結(jié)構(gòu)原理、產(chǎn)品質(zhì)量、各項(xiàng)性能等方面，鞋底成型機(jī)

徹底解決了備用多雙拖鞋的煩惱，也免于脫鞋時(shí)的尷尬。tpu鞋底機(jī)在清潔的同時(shí)還可殺菌消毒，因?yàn)樵谒屑尤胂疽?，可將鞋底的各種塵污、傳染病菌、結(jié)核痰菌全部消滅。私用拖鞋不再為公用，tpu鞋底機(jī)免除腳氣交叉感染、腳臭沖天等諸多不便，客人互訪不再尷尬。進(jìn)門不用換鞋，tpu鞋底機(jī)可將各種凹凸不平的鞋底都清.

必須滿足鞋產(chǎn)品的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的需要。