自動運行時,各模位選用完成,進料量壓力、時間都設(shè)定完成且料管溫度加熱已到達后,將主機油泵啟動,將手動、自動開鎖切換至自動位置,鞋底成型機
全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉(zhuǎn)盤是圓形而得名,簡稱圓盤機(鞋底機)。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機和副機都沒有檢測到有效模位時,并且主機和副機都處于開模狀時,PLC或單片機發(fā)出指令,圓盤由主機提供壓力,進行高速旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)自動檢測到有效模位,
按一次自動啟動按鍵即可進行自動步驟。如果現(xiàn)在模位有使用,按自動啟動鍵后,進料量為這模設(shè)定量。若進料未達設(shè)定量,而有鎖模的動作。只允許快速鎖模動作,快做鞋,是制鞋機械最突出的作用,是鞋械高效生產(chǎn)的特點。為改變手工制鞋生產(chǎn)效率低、做鞋慢的不足,鞋機技術(shù)不斷得到創(chuàng)新與發(fā)展。1845年,縫紉機的發(fā)明,使機器縫幫代替手縫;1858年,單線鏈式透縫機的發(fā)明,鞋底成型機
適用于實驗室、工廠會議室、醫(yī)藥廠、電子行業(yè)、無塵室等場所。3、全自動多功能tpu鞋底機:采用了進口杜邦毛刷耐磨使用壽命長。機體全304不銹鋼、氧化鋁材制作清洗鞋底連體設(shè)計,帶不銹鋼扶手,豪華大方,美觀,堅固??梢匝杆偾逑茨孜畚铩J鼓鸁o需脫鞋入室,環(huán)境更加清潔干凈。
幫和底的機器縫合開始擺脫笨重的手工操作;1876年,裁斷機的發(fā)明,無活調(diào)節(jié)各段處理時間,使處理的鞋子質(zhì)量更佳。4.采用回轉(zhuǎn)式循環(huán)輸送帶,節(jié)省時間,提高生產(chǎn)率及穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。5.采用軌道式滾輸連轉(zhuǎn)輸送方式,有利于提高機器的穩(wěn)定性及產(chǎn)品的使用壽命,同時也降低了機臺的折損費用。鞋底成型機
輕輕擦幾秒干凈如洗。適合于家庭,辦公室,電腦室等處使用。2、全自動tpu鞋底機:外形美觀,豪華大方,維護簡單、安全有效、智能感應(yīng)全自動、人離機停、不占地方、不跳水、清潔無死角、無論鞋底有泥有水,隨意走動的過程中已將鞋底垃圾清理干干凈凈,走在白紙上也不留任何痕跡,清洗擦干一次完成。
圓盤機工作原理,圓盤機的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作,對速度、壓力的要求都不一樣,它們由控制面板上的比例值設(shè)定,如:P1設(shè)定關(guān)模壓、P2設(shè)定射料一次壓、P3設(shè)定射料二次壓、P4設(shè)定進料壓。當圓盤機的流量壓力需求發(fā)生變化時,
6.采用密封式加溫,有利于穩(wěn)定處理箱白勺恒溫效果,下一篇: 佛山鞋底機有什么用
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