先噴洗鞋面，然后快速加熱，干燥。再由真空定型按摩鞋面。各部位的溫度設(shè)定，可以根據(jù)鞋尖，鞋跟，材質(zhì)的不同調(diào)節(jié)不同溫度，TPR鞋底機(jī)

模具數(shù)量,臥式注塑機(jī)一般只有一套模具在工作，生產(chǎn)工藝在變更時(shí)，需要更換模具。
圓盤(pán)機(jī)按機(jī)型不同，模具的數(shù)量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝，通過(guò)控制面板，設(shè)定模位使用有效與否。如：TY-322機(jī)型，24站模位（可安裝24個(gè)模具），

使處理后的鞋子呈流線型狀態(tài)，外觀完美，造型效果更佳。利用真空定型，使鞋面與楦頭吻合。無(wú)活調(diào)節(jié)各段處理時(shí)間，使處理的鞋子質(zhì)量更佳。采用回轉(zhuǎn)式循環(huán)輸送帶，

全液壓式打針機(jī)在成型精密、形狀雜亂的成品方面有很多共同優(yōu)勢(shì)，它從傳統(tǒng)的單缸充液式、多缸充液式發(fā)展到現(xiàn)在的兩板直壓式，TPR鞋底機(jī)

主要原因是人們對(duì)全自動(dòng)圓盤(pán)式塑膠類射出成型機(jī)的工作原理不太熟悉。全自動(dòng)圓盤(pán)式塑膠類射出成型機(jī)（以下簡(jiǎn)稱：圓盤(pán)機(jī)）的機(jī)械特點(diǎn),本機(jī)械專用于生產(chǎn)各類高級(jí)單色、雙色和三色的運(yùn)動(dòng)鞋、休閑鞋鞋底，男女童鞋底等產(chǎn)品。原料適用于生產(chǎn)發(fā)泡等各種熱可塑性之原料，如PVC、TPR等。

其中以兩板直壓式最具代表性，但其操控技能難度大，機(jī)械加工精度高，液壓技能也難把握。全電動(dòng)式橡膠打針機(jī)有一系列長(zhǎng)處，特別是在環(huán)保和節(jié)能方面的優(yōu)勢(shì)，

制鞋機(jī)械主要有哪些特點(diǎn)?主要特點(diǎn)：1.采用蒸氣噴霧裝置，先噴洗鞋面，然后快速加熱，干燥。再由真空定型按摩鞋面。2.各部位的溫度設(shè)定，可以根據(jù)鞋尖，鞋跟，材質(zhì)的不同調(diào)節(jié)不同溫度，使處理后的鞋子呈流線型狀態(tài)，外觀完美，造型效果更佳。TPR鞋底機(jī)

全自動(dòng)圓盤(pán)式塑膠類射出成型機(jī)因轉(zhuǎn)盤(pán)是圓形而得名，簡(jiǎn)稱圓盤(pán)機(jī)（鞋底機(jī)）。在圓盤(pán)上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個(gè)模位。若主機(jī)和副機(jī)都沒(méi)有檢測(cè)到有效模位時(shí)，并且主機(jī)和副機(jī)都處于開(kāi)模狀時(shí)，PLC或單片機(jī)發(fā)出指令，圓盤(pán)由主機(jī)提供壓力，進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)到有效模位，

3.利用真空定型，使鞋面與楦頭吻合。