它在皮鞋、布鞋、運(yùn)動(dòng)鞋、塑料鞋生產(chǎn)中都有應(yīng)用。第二種、硫化鞋工藝:是將外底、沿條和外包頭等生膠片與鞋幫粘合后,在硫化罐中加熱加壓而硫化成型的工藝方法。該工藝的外底分無模(壓延)成型和有模成型。PVC鞋底成型機(jī)
全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)因轉(zhuǎn)盤是圓形而得名,簡稱圓盤機(jī)(鞋底機(jī))。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個(gè)模位。若主機(jī)和副機(jī)都沒有檢測到有效模位時(shí),并且主機(jī)和副機(jī)都處于開模狀時(shí),PLC或單片機(jī)發(fā)出指令,圓盤由主機(jī)提供壓力,進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)自動(dòng)檢測到有效模位,
按圓盤機(jī)的機(jī)型分,分為單色機(jī)和雙色機(jī)、三色機(jī)等機(jī)型。其中單色機(jī)只有一臺主機(jī),與臥式注塑機(jī)類似。雙色機(jī)有一臺主機(jī)和一臺副機(jī)組成。副機(jī)負(fù)責(zé)射膠、熔膠、上模、下模等動(dòng)作,主機(jī)包含了副機(jī)的動(dòng)作,且多了一個(gè)圓盤旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)模具的移動(dòng)和定位。三色機(jī)有一臺主機(jī)和兩臺副機(jī)組成。
因工藝相對粗糙、不易控制品質(zhì),通常只能生產(chǎn)低檔產(chǎn)品。本機(jī)以電腦程序(單片機(jī)、PLC)控制,主、副機(jī)控制精確,操作簡單,保養(yǎng)容易。圓盤機(jī)與傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)的比較.液壓馬達(dá)
臥式注塑機(jī)和圓盤機(jī)的油泵都是定量泵。注塑過程中,油泵壓力高低變化頻繁,其中低壓維持過程的傳統(tǒng)處理方式是通過比例閥泄壓,而電機(jī)一直在工頻下全速運(yùn)行。電能浪費(fèi)非常嚴(yán)重。
大轉(zhuǎn)盤一直旋轉(zhuǎn)至下一有效模位。臥式注塑機(jī)只要有鎖?;蜷_模信號,就會執(zhí)行相關(guān)動(dòng)作。壓力調(diào)整方式,臥式注塑機(jī)和圓盤機(jī)的壓力調(diào)整方式都是壓力比例控制方式,但圓盤機(jī)(模具較多)各模射料壓力可以通過控制面板進(jìn)行獨(dú)立設(shè)定,適用于不同射出量的產(chǎn)品制造。臥式注塑機(jī)生產(chǎn)每一產(chǎn)品,相關(guān)參數(shù)均一致。
。而在一壓行程末,同樣壓下行程開關(guān),機(jī)器的兩心油缸、五心油缸和二次壓一起動(dòng)作,完成壓著。在電器控制面板上的兩計(jì)時(shí)器設(shè)定計(jì)時(shí)到達(dá)后,所有機(jī)構(gòu)將恢復(fù)原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下腳踏開關(guān),機(jī)器將繼續(xù)循環(huán)工作。機(jī)針和縫線的選擇,根據(jù)縫紉的性質(zhì)和工作要求而定??p制較厚料時(shí)不宜選用過細(xì)的機(jī)針,以防咬線的斷針。PVC鞋底成型機(jī)
圓盤機(jī)工作原理,圓盤機(jī)的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個(gè)動(dòng)作,對速度、壓力的要求都不一樣,它們由控制面板上的比例值設(shè)定,如:P1設(shè)定關(guān)模壓、P2設(shè)定射料一次壓、P3設(shè)定射料二次壓、P4設(shè)定進(jìn)料壓。當(dāng)圓盤機(jī)的流量壓力需求發(fā)生變化時(shí),
機(jī)針的規(guī)格一般應(yīng)根縫線的粗細(xì)來配用、縫線在機(jī)針的針孔和線槽中應(yīng)能順利通過。縫制輪胎底時(shí),縫線應(yīng)過肥皂水和潤滑油。有些客戶會碰到鞋底注塑機(jī)出現(xiàn)故障的時(shí)候,那么,下一篇: 佛山TPU鞋底機(jī)多少錢
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