模壓工藝是由無模硫化工藝而衍生的有模硫化工藝,多用于皮鞋產(chǎn)品。第四種、膠粘鞋工藝: 膠粘鞋工藝也稱冷粘工藝,是利用粘合劑將鞋幫、內(nèi)底、外底連接在一起的工藝方法。由于鞋幫和鞋底粘合面材料的不同,所使用粘合劑的類型和性質(zhì)也不同,制鞋機(jī)
全自動圓盤式塑膠類射出成型機(jī)因轉(zhuǎn)盤是圓形而得名,簡稱圓盤機(jī)(鞋底機(jī))。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機(jī)和副機(jī)都沒有檢測到有效模位時,并且主機(jī)和副機(jī)都處于開模狀時,PLC或單片機(jī)發(fā)出指令,圓盤由主機(jī)提供壓力,進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)自動檢測到有效模位,
如氯丁膠粘劑、聚氨脂膠粘劑、SBS膠粘劑等。防滑性強(qiáng),柔軟伸延性好,但是對于其他材質(zhì)的鞋底重量較重,多數(shù)做室外籃球鞋,運(yùn)動鞋較多。TPR鞋底:TPR是一種熱塑性橡膠,又稱TPE鞋底。制鞋機(jī)
按圓盤機(jī)的機(jī)型分,分為單色機(jī)和雙色機(jī)、三色機(jī)等機(jī)型。其中單色機(jī)只有一臺主機(jī),與臥式注塑機(jī)類似。雙色機(jī)有一臺主機(jī)和一臺副機(jī)組成。副機(jī)負(fù)責(zé)射膠、熔膠、上模、下模等動作,主機(jī)包含了副機(jī)的動作,且多了一個圓盤旋轉(zhuǎn)的動作,實(shí)現(xiàn)模具的移動和定位。三色機(jī)有一臺主機(jī)和兩臺副機(jī)組成。
TPR同時具有橡膠的性能和塑料的特性,加工成型簡單,熱熔后注塑成型即可。TPR鞋底易成型,比重大,重量較沉重,價格適中,制鞋機(jī)械主要有哪些特點(diǎn)?主要特點(diǎn):1.采用蒸氣噴霧裝置,先噴洗鞋面,然后快速加熱,干燥。再由真空定型按摩鞋面。2.各部位的溫度設(shè)定,可以根據(jù)鞋尖,鞋跟,材質(zhì)的不同調(diào)節(jié)不同溫度,使處理后的鞋子呈流線型狀態(tài),外觀完美,造型效果更佳。制鞋機(jī)
全自動圓盤式塑膠類射出成型機(jī)的工作原理眾所周知,國內(nèi)有大量臥式注塑機(jī)變頻節(jié)能改造的成功案例。制鞋企業(yè)的全自動圓盤式塑膠類射出成型機(jī),是制鞋企業(yè)中主要的一種常見用電設(shè)備,人稱電老虎。我國是制鞋大國,有大量的制鞋設(shè)備,而目前涉及節(jié)能改造的單位比較少,
3.利用真空定型,使鞋面與楦頭吻合。下一篇: 肇慶高效鞋底機(jī)采購
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