我們采用圓盤機(jī)的無速度傳感器矢量變頻運行技術(shù)（參考電氣原理圖），變頻器實時的檢測來自圓盤機(jī)電腦板給出的壓力及流量信號，TPR鞋底機(jī)

圓盤機(jī)工作原理,圓盤機(jī)的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作，對速度、壓力的要求都不一樣，它們由控制面板上的比例值設(shè)定，如：P1設(shè)定關(guān)模壓、P2設(shè)定射料一次壓、P3設(shè)定射料二次壓、P4設(shè)定進(jìn)料壓。當(dāng)圓盤機(jī)的流量壓力需求發(fā)生變化時，

圓盤機(jī)壓力或流量信號是0～1A，經(jīng)內(nèi)部處理后，輸出不同的頻率，調(diào)節(jié)馬達(dá)轉(zhuǎn)速，即：輸出功率與壓力和流量同步自動跟蹤控制，相當(dāng)于定量泵變成了節(jié)能型的變量泵，

快做鞋，是制鞋機(jī)械最突出的作用，是鞋械高效生產(chǎn)的特點。為改變手工制鞋生產(chǎn)效率低、做鞋慢的不足，鞋機(jī)技術(shù)不斷得到創(chuàng)新與發(fā)展。1845年，縫紉機(jī)的發(fā)明，使機(jī)器縫幫代替手縫;1858年，單線鏈?zhǔn)酵缚p機(jī)的發(fā)明，TPR鞋底機(jī)

模具數(shù)量,臥式注塑機(jī)一般只有一套模具在工作，生產(chǎn)工藝在變更時，需要更換模具。
圓盤機(jī)按機(jī)型不同，模具的數(shù)量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝，通過控制面板，設(shè)定模位使用有效與否。如：TY-322機(jī)型，24站模位（可安裝24個模具），

幫和底的機(jī)器縫合開始擺脫笨重的手工操作;1876年，裁斷機(jī)的發(fā)明，

無活調(diào)節(jié)各段處理時間，使處理的鞋子質(zhì)量更佳。4.采用回轉(zhuǎn)式循環(huán)輸送帶，節(jié)省時間，提高生產(chǎn)率及穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。5.采用軌道式滾輸連轉(zhuǎn)輸送方式，有利于提高機(jī)器的穩(wěn)定性及產(chǎn)品的使用壽命，同時也降低了機(jī)臺的折損費用。TPR鞋底機(jī)

縱觀市面上的注塑鞋，不難發(fā)現(xiàn)其中有些注塑鞋底周邊會出現(xiàn)許多的毛邊，出現(xiàn)這種情況大多是因為注塑鞋底在生產(chǎn)的過程中，合模的時候，由于摩擦力太大，導(dǎo)致模具在模架上產(chǎn)生移動，進(jìn)而導(dǎo)致對位不準(zhǔn)確而引起的。另外，一些質(zhì)量不怎么好的注塑機(jī)也會出現(xiàn)毛邊等情況。

按圓盤機(jī)的機(jī)型分，分為單色機(jī)和雙色機(jī)、三色機(jī)等機(jī)型。其中單色機(jī)只有一臺主機(jī)，與臥式注塑機(jī)類似。雙色機(jī)有一臺主機(jī)和一臺副機(jī)組成。副機(jī)負(fù)責(zé)射膠、熔膠、上模、下模等動作，主機(jī)包含了副機(jī)的動作，且多了一個圓盤旋轉(zhuǎn)的動作，實現(xiàn)模具的移動和定位。三色機(jī)有一臺主機(jī)和兩臺副機(jī)組成。

6.采用密封式加溫，有利于穩(wěn)定處理箱白勺恒溫效果，