是將熔融的塑料注射入外模具并與鞋幫粘合為一體的工藝方法。外底的材料多為聚氯乙烯、熱塑性聚氨脂、熱塑性橡膠等。造鞋底機(jī)

而且它使用極為方便，僅需幾秒鐘，即可將鞋底及側(cè)邊泥水或塵污自動(dòng)擦得干干凈凈。就這樣tpu鞋底機(jī)簡簡單單的就解除了這個(gè)煩惱，在保證了家庭清潔衛(wèi)生的情況下，又省去了換鞋的麻煩，更避免了一些客人的尷尬。tpu鞋底機(jī)是目前市場上的創(chuàng)新選擇，通過鞋套機(jī)的發(fā)展趨勢而產(chǎn)生的，順應(yīng)了更多投資者們信得過的品牌優(yōu)勢，

輕輕擦幾秒干凈如洗。適合于家庭，辦公室，電腦室等處使用。2、全自動(dòng)tpu鞋底機(jī)：外形美觀，豪華大方，維護(hù)簡單、安全有效、智能感應(yīng)全自動(dòng)、人離機(jī)停、不占地方、不跳水、清潔無死角、無論鞋底有泥有水，隨意走動(dòng)的過程中已將鞋底垃圾清理干干凈凈，走在白紙上也不留任何痕跡，清洗擦干一次完成。

其工藝是在自動(dòng)送料、自動(dòng)塑化、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)注射、自動(dòng)閉模和開模、自動(dòng)成型的條件下完成幫底粘合裝配的，所以具有生產(chǎn)效率高和自動(dòng)化生產(chǎn)的優(yōu)勢。

高可靠性：采用市電/節(jié)電運(yùn)行控制方式;軟啟動(dòng)：延長設(shè)備和模具的使用壽命;高回報(bào)率：投資約8個(gè)月通過電費(fèi)節(jié)省回收。造鞋底機(jī)

全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)因轉(zhuǎn)盤是圓形而得名，簡稱圓盤機(jī)（鞋底機(jī)）。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個(gè)模位。若主機(jī)和副機(jī)都沒有檢測到有效模位時(shí)，并且主機(jī)和副機(jī)都處于開模狀時(shí)，PLC或單片機(jī)發(fā)出指令，圓盤由主機(jī)提供壓力，進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)自動(dòng)檢測到有效模位，

tpu鞋底機(jī)主要消耗電力分為兩大部分：電加熱和電機(jī)馬達(dá)。電加熱通常占設(shè)備耗電量的15-25%左右，電機(jī)馬達(dá)占設(shè)備耗電量的70-80%左右， 為減少設(shè)備耗電量，

機(jī)針和縫線的選擇，根據(jù)縫紉的性質(zhì)和工作要求而定?？p制較厚料時(shí)不宜選用過細(xì)的機(jī)針，以防咬線的斷針。造鞋底機(jī)

注塑鞋由于其簡易的生產(chǎn)方式、價(jià)格實(shí)惠而且不容易開膠，深受廣大消費(fèi)者的喜愛。注塑鞋顧名思義就是它的鞋底是用注塑機(jī)生產(chǎn)出來的，它的材料一般為PVC或者TPR等材料，一般一次注塑成型鞋底。后來也出現(xiàn)了聚氨酯注塑，原理是一樣的，只是注塑的機(jī)器和模具有所不同。鞋底注塑機(jī),聚氨酯鞋底澆注機(jī),鞋底注射成型機(jī)該怎？

機(jī)針的規(guī)格一般應(yīng)根縫線的粗細(xì)來配用、縫線在機(jī)針的針孔和線槽中應(yīng)能順利通過。縫制輪胎底時(shí)，縫線應(yīng)過肥皂水和潤滑油。有些客戶會(huì)碰到鞋底注塑機(jī)出現(xiàn)故障的時(shí)候，那么，