來自東莞的金磊制鞋機械有限公司，根據(jù)自己近二十年的鞋企、鞋機企業(yè)的從業(yè)經(jīng)驗，正在把精密的生產(chǎn)線從理論變成現(xiàn)實。 現(xiàn)在很多的制鞋企業(yè)都表示，年輕的技術工人不好招，工人福利保障成本上升導致的很多產(chǎn)品利潤下降,再加工電商的低價商品沖擊傳統(tǒng)實體產(chǎn)業(yè)，消費者們越來越挑剔‘多、快、好、省’樣樣挑，所以現(xiàn)在中國制鞋行業(yè)從賣方市場到買方市場的變遷，不過經(jīng)歷了短短幾年時間的變遷。

       而現(xiàn)在傳統(tǒng)制鞋行業(yè)想要在這個市場突破發(fā)展瓶頸，適應互聯(lián)網(wǎng)時代的生產(chǎn)、銷售和消費模式，還必須從多方面做出調(diào)整。 對于大多數(shù)傳統(tǒng)制鞋企業(yè)來說，“如何減少30-50%工人數(shù)量?”這是一個遙不可及的夢想。

       但是從金磊鞋機生產(chǎn)線展示的模式來看，從開料到成型工藝到包裝，都事先根據(jù)產(chǎn)量和品類對人員工位進行了合理安排?？芍^"一個蘿卜一個坑"。從原材料到半成品再到成品的數(shù)據(jù)和置放，如同商場貨架上陳列的產(chǎn)品一樣清晰可見。只要技術轉移和工藝標準要求達到量產(chǎn)標準，在生產(chǎn)車間里節(jié)省30%-50%的工人數(shù)量不是夢想，只是還需要一點點您的執(zhí)行力。 制鞋企業(yè)生產(chǎn)設備“量身定制”以后要實現(xiàn)的就是產(chǎn)品個性化定制，走上定制生產(chǎn)的第一步就是要解決是企業(yè)標準化生產(chǎn)的問題，生產(chǎn)環(huán)節(jié)是不是有序的、標準的，決定了生產(chǎn)過程是否存在浪費的和重復的問題。成型線不是修鞋線，成型管理不是修鞋匠而是標準化生產(chǎn)的老師和幫手。在實踐“工業(yè)革命4.0”然后才有智能化、精益化。