隨著我們現(xiàn)在的人力成本的不斷上漲，制鞋行業(yè)的智能化機(jī)械的呼聲日益高漲，如何針對整個制鞋行業(yè)的需求“量體裁衣”推出能夠解決行業(yè)痛點的智能化機(jī)械方案? 

      而且金磊鞋機(jī)一直通過聚焦與持續(xù)創(chuàng)新，通過不斷的持續(xù)創(chuàng)新成功的推出了一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的智能化鞋機(jī)設(shè)備，一直以努力以優(yōu)質(zhì)服務(wù)，過硬的技術(shù)，合理的價格助力制鞋企業(yè)，產(chǎn)品主要有以下功能： 

1. 適用于生產(chǎn)不發(fā)泡或發(fā)泡等各種熱可塑性之原料，如PP/PVC/TPR/TR/TPU等。

 2.全機(jī)各油路系統(tǒng)獨立控制，速度快，壓力準(zhǔn)確，產(chǎn)量高，品質(zhì)穩(wěn)定。

 3.關(guān)模分二段式，不傷模具，速度快，射料分二段式射出，產(chǎn)品品質(zhì)劃一。

 4.采用雙比例壓力、流量監(jiān)控，各模的壓力、流量及時間都可單獨控制，

 5.全自動電腦操控，采用PLC加人機(jī)界面，機(jī)械操作容易，穩(wěn)定性好，采計算機(jī)化分析設(shè)計，機(jī)器穩(wěn)定性好維修。

 6. 油路電控搭配無間，減少等待時間，生產(chǎn)速度快，提高產(chǎn)量。 具有各種站別數(shù)量的選擇，適用于少量多樣或大量生產(chǎn)。

 7.多站設(shè)計可適用更多模具同時生產(chǎn)，減少換模及加9.  適用于同時射出不同款式的產(chǎn)品。背壓系統(tǒng)控制，可調(diào)整原料發(fā)泡密度。