一、 圓盤制鞋機(jī)現(xiàn)場工況  

1. 圓盤制鞋機(jī)現(xiàn)場由電腦程序控制板（上位機(jī)PLC控制）對制鞋機(jī)電機(jī)進(jìn)行啟停和手動、自動等程序進(jìn)行控制，同時(shí)由PLC設(shè)定制鞋機(jī)在各個(gè)工作程序時(shí)油泵比例閥壓力流量信號相應(yīng)的流量壓力需求。  

2. 改造的圓盤機(jī)型號：溫州甌江牌全自動圓盤式鞋底射出成型機(jī)。 

3. 現(xiàn)場圓盤制鞋機(jī)電機(jī)功率：主機(jī)一臺22KW。 

二、 圓盤制鞋機(jī)變頻節(jié)能改造要求 

1. 根據(jù)圓盤制鞋機(jī)的變頻運(yùn)行技術(shù)，來自圓盤機(jī)電腦程序控制板給出的壓力及流量信號是0~1A，經(jīng)過圓盤機(jī)變頻一體化控制柜的實(shí)時(shí)檢測，內(nèi)部處理，輸出的功率與壓力和流量同步自動跟蹤控制，相當(dāng)于定量泵變成了節(jié)能型的變量泵，原液壓系統(tǒng)與整機(jī)運(yùn)行所需功率匹配，消除了原系統(tǒng)的高壓溢流能量的損失。 

2. 我們采用易能系列圓盤機(jī)節(jié)能一體化控制柜EDS2860-4T0220G一臺，對主機(jī)電機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造，安裝三相測試電能表一個(gè)，對節(jié)電率進(jìn)行測試。 

三、 現(xiàn)場改造工具及配線  

1. 現(xiàn)場要求改造工具有接線鉗，十字、一字解刀，萬用表，鉗形表等配套工具。  

2. 配線：35平方線若干米（根據(jù)現(xiàn)場距離要求而定）。 

四、 變頻節(jié)能改造注意事項(xiàng) 

1. 在變頻控制柜中由于主電路內(nèi)的電壓和電流含有較多的高次諧波成分，容易干擾其它設(shè)備的正常工作，盡量避免高次諧波的干擾，遠(yuǎn)離其它電氣設(shè)備。  

2. 適當(dāng)提高載波頻率，可以減小電動機(jī)的電磁噪聲，使輸出的電流波形更逼近正弦波，但高頻電磁場的輻射能量會增大，對其它設(shè)備會造成干擾，電動機(jī)側(cè)電壓升高，電動機(jī)振動。 

五、 變頻節(jié)能改造的特點(diǎn)  

1. 高節(jié)電率：采用先進(jìn)的數(shù)字微電腦（DSP）電流矢量控制技術(shù)，低頻0.1Hz滿載輸出，使圓盤機(jī)定量泵與節(jié)能柜一起組成高效的節(jié)能型定量泵，液壓系統(tǒng)與整機(jī)運(yùn)行所需功率匹配，無高壓節(jié)流溢流能量損失，節(jié)電率高達(dá)25%~65%  

2. 高可靠性：過載能力強(qiáng),150%額定電流3分鐘，200%額定電流5秒針，提供的相互隔離模擬輸入信號通道，可直接方便的組成控制線路優(yōu)良的電流矢量控制技術(shù)算法，實(shí)現(xiàn)了快速控制轉(zhuǎn)矩電流，滿足高壓合模，射膠等過程對變頻器的特殊控制要求，保留原有控制方式及油路不變，保證在射膠鎖模等高壓重負(fù)載沖擊下，不跳脫，不影響生產(chǎn)過程，保證產(chǎn)品品質(zhì)，市電/節(jié)電運(yùn)行雙回路安全設(shè)計(jì)，具有自動復(fù)位，掉電復(fù)位功能，保證生產(chǎn)連續(xù)性和生成效率。  

3. 通過對勵(lì)磁電流的有效控制，對電機(jī)發(fā)熱現(xiàn)象進(jìn)行了有效抑制，通過創(chuàng)新開發(fā)的自學(xué)習(xí)控制方法，可有效提高圓盤機(jī)的工作效率，使工頻控制轉(zhuǎn)為變頻控制時(shí)效率下降的問題得到有效的解決。 

4. 減輕開鎖模震動，延長設(shè)備及機(jī)械組件模具的使用壽命，降低停機(jī)維修機(jī)會，節(jié)省大量維護(hù)費(fèi)用，減輕噪音，改善工作環(huán)境。 

5. 高回報(bào)率：所有投資費(fèi)用約半年左右即可通過電費(fèi)節(jié)省回收。